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admin位于河南安陽的某鋼構(gòu)企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi),火焰/激光“雙焱”復(fù)合切割機高效精準(zhǔn)地進行著鋼板的切割,H/T型鋼全自動一次成型生產(chǎn)線上,一塊塊切割好的鋼板實現(xiàn)從原材料到成品的全自動一次焊接成型,裝配式建筑鋼梁組焊矯一體機“一機三用”,有序地完成鋼板的組立、焊接與矯正……不再是傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的繁瑣與復(fù)雜,而是精益生產(chǎn)方式帶來的有序和高效,在企業(yè)負(fù)責(zé)人張總看來,這一變化主要得益于鋼結(jié)構(gòu)加工智慧裝備的引進與應(yīng)用,讓這家鋼構(gòu)企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的全面提升。
鐘情于智能化設(shè)備的應(yīng)用,助力鋼結(jié)構(gòu)的精益生產(chǎn)
有著十余年鋼結(jié)構(gòu)從業(yè)經(jīng)歷的張總,對生產(chǎn)成本的管理有著執(zhí)著的堅持,每鉆一個孔、每剪切一次鋼板、每用一根焊絲……這其中的成本和損耗,都在他的嚴(yán)格管理范圍之內(nèi)。而傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式下,效率低下的生產(chǎn)過程,大量的人工、時間、物料損耗,頻發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,以及不斷延長的交付周期,讓張總看到了轉(zhuǎn)型升級的必要性與緊迫性,智能化的鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備成為優(yōu)選。
在經(jīng)過一系列的考察和對比之后,張總與智邁德達成了合作,引進包括H/T型鋼全自動一次成型生產(chǎn)線、“雙焱”復(fù)合切割機、組焊矯一體機在內(nèi)的多臺智慧裝備?!爸沁~德在鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域有著豐富的研發(fā)經(jīng)驗,并且智邁德的智慧設(shè)備在很多鋼構(gòu)廠得到了應(yīng)用,經(jīng)過了實踐的檢驗”,談及為何選擇智邁德的智慧設(shè)備,張總說出了自己的想法。
智慧裝備驅(qū)動生產(chǎn)變革,實現(xiàn)企業(yè)的提質(zhì)增效在實際的應(yīng)用中,張總能夠切實地感受到,鋼結(jié)構(gòu)加工智慧裝備帶來的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的顯著提升。以智邁德“雙焱”復(fù)合切割機為例,一臺設(shè)備集成了火焰、激光兩大切割方式,可同時滿足薄板、厚板、異形板的高效精準(zhǔn)切割需求,并且還可以完成傳統(tǒng)平面鉆、剪板機等設(shè)備的功能。切割效率提升的同時,是切割精度的提升,避免了傳統(tǒng)切割設(shè)備容易出現(xiàn)的尺寸偏差、切口粗糙等問題,為后續(xù)的組立、焊接、矯正等工序夯實了基礎(chǔ)。
截至目前,該鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)已在主要的生產(chǎn)流程應(yīng)用了智慧裝備,大大提高了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的自動化、智能化水平。走入生產(chǎn)車間,板材在各個生產(chǎn)工序間有條不紊地銜接流轉(zhuǎn),實現(xiàn)了從原材料到成品的“蝶變”,而且這一過程的損耗大大減少,原材料得到了有效利用,庫存周轉(zhuǎn)率顯著提高?!芭c傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式相比,鋼結(jié)構(gòu)的加工成本下降了15%左右,成本降低了,效率提高了,我們也更有底氣了”,張總?cè)绱苏f道。
談及未來,張總對智邁德提供的鋼結(jié)構(gòu)“數(shù)字聯(lián)營示范工廠”表達了高度的認(rèn)可。一方面計劃引進更多的智能化裝備,如拋噴一體生產(chǎn)線、智能焊接機器人、三元轉(zhuǎn)輪智能凈化一體機等,打造集板材存儲、切割、焊接、矯正、拋丸、噴涂、廢氣處理于一體的鋼結(jié)構(gòu)智慧工廠;一方面計劃引入“智筑通”裝配式建筑產(chǎn)業(yè)智慧物聯(lián)平臺,實時查看生產(chǎn)進度,動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃。未來,通過一塊屏幕就可鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)運營情況一覽無余,對于自己企業(yè)的未來,張總充滿了憧憬和希望。
在工業(yè)4.0時代,智邁德提出的“鋼結(jié)構(gòu)4.0智慧工廠整體解決方案”,構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計-生產(chǎn)-運維全流程智造體系,將為更多鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供動力,推動鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。